Grafit pota, ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlamak için mükemmel korozyon direncine, darbe direncine sahiptir.
Grafit pota boyutları, 250g ila 800kg arasında değişir. En çok görülen olanlar 2kg/3kg/4kg/5kg/6kg/10kg grafit potalar. Esas olarak değerli metaller, altın, gümüş, bakır, alüminyum ve çeşitli kalıpları eritmek için kullanılır.
Erime için grafit potası, ürünün korozyon direncini büyük ölçüde artıran ve servis ömrünü uzatan yüksek sıcaklık direncine, güçlü ısı iletkenliğine, özel sır tabakasına ve yoğun kalıplama malzemesine sahiptir. Deneyimli olarakGrafit pota tedarikçisi, Firmamız toplu satın alma ve özel hizmetler gerektiği gibi sağlar.
Grafit potalar demir dışı metallerde ve değerli metallerde, alaşımlı eritme endüstrisinde, alüminyum üretim endüstrisinde, fiber optik endüstrisinde, vakum alüminyum kaplama endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Grafit pota indüksiyon fırınıAnaliz ve test endüstrisi ve grafit termal alan ve diğer endüstriler.
Grafit pota, ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlamak için mükemmel korozyon direncine, darbe direncine sahiptir.
Grafit potası güçlü asit ve alkaliye karşı mükemmel dirence sahiptir.
Grafit pota, erime süresini büyük ölçüde azaltabilen ve kaynak tasarrufu sağlayan mükemmel ısı iletimi performansına sahiptir.
Grafit potasının kül içeriği, değerli metallerin eritilmesinde kirlenmediğinden emin olmak için 300ppm'den azdır.
Grafit potası mükemmel termal stabiliteye sahiptir.
Ana malzemenin üretiminde grafit potası, kil, agrega ve diğer bileşenler de dahil olmak üzere grafittir. Grafit pota sıcaklık sınırı esas olarak grafit malzemeye bağlıdır, ancak diğer malzemelerden de etkilenir.
Grafit pota erime noktası 3850 ± 50 ℃ ve kaynama noktası 4250 ℃ 'dir. Gücü sıcaklık ile artar. 2000 ℃ 'de grafit gücü iki katına çıkar. Ultra yüksek sıcaklık ark yanmasından sonra, kilo kaybı çok küçüktür, termal genleşme katsayısı da çok küçüktür.
Grafit potasının üretim süreci üç çeşit ayrılabilir: el kalıplama, döner kalıplama ve pres kalıplama. Pota'nın kalitesi, şekillendirme yöntemiyle önemli bir ilişkiye sahiptir. Şekillendirme yöntemi, pota gövdesinin yapısını, yoğunluğunu, gözenekliliğini ve mekanik gücünü belirler.
Müşteri ihtiyaçlarına ve çizim boyutuna göre işleme.
Evet, müşterinin ihtiyaçlarına göre, parlatma sonra daha pürüzsüz ve parlak olacak.