Yüksek sıcaklıklarda (çoğu bakır matrisin sinterleme sıcaklığı 800 ° c'nin üzerindedir), grafit kalıbın mukavemeti sıcaklık artışı ile artacaktır.
Grafit, iyi fiziksel ve kimyasal özellikleri ile kalıp ve kalıp üretimi için tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Çin ayrıca karbon grafit kalıpların geliştirilmesine büyük önem vermektedir. Kalıp ve grafit kalıp üretim teknolojisi seviyesi, bir ülkenin ürün üretiminin seviyesini ölçmek için önemli bir sembol haline geldi çünkü kalıp büyük ölçüde ürünlerin kalitesini, faydalarını, ve yeni ürünlerin geliştirme yeteneği. Her yönüyle üstün performansına sahip karbon grafit kalıpları, kalıp endüstrisinde ve gelecekteki gelişme trendinde önemli bir lider konum oluşturmuştur. WH grafit, büyük bir grafit kalıp tedarikçisi, müşterilerin isteklerine göre özel grafit kalıpları sağlar.
Karbon grafit kalıpları renkli metal sürekli döküm ve yarı sürekli döküm için kullanılır; Demir dışı metal basınçlı döküm; Santrifüj döküm.
Ayrıca sıcak presleme filmi, cam şekillendirme, sinterleme ve diğer satış için grafit kalıpların uygulamalarını bulabilirsiniz.Grafit kalıpları oyma.
Yüksek sıcaklıklarda (çoğu bakır matrisin sinterleme sıcaklığı 800 ° c'nin üzerindedir), grafit kalıbın mukavemeti sıcaklık artışı ile artacaktır.
Karbon grafit kalıpları mükemmel termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir.
Düşük doğrusal genleşme katsayısı, satılık grafit kalıpları iyi termal stabiliteye ve ısıtma etkisine karşı dirence sahiptir.
Kimyasal korozyon direnci ve çoğu metalin tepki vermesi kolay değildir.
WH grafit kalıpları farklı uygulamalar için iyi yağlama ve aşınma direncine sahiptir.
Kullanılan ürün bileşenlerinin gereksinimlerine göre takım tasarımı personeli tarafından, kalıp yapısı tasarımı, her türlü mekanik işleme ile çizimler gereksinimlerine göre kalifiye işçiler tarafından çizimler çizimi.
Örneğin, torna, planya, freze makinesi, taşlama makinesi, edm, tel kesme ve diğer ekipman) her parça, montaj ve hata ayıklama kalıp yapmak, nitelikli grafit kalıp ürünleri üretimine kadar.
WH grafit grafit hammaddelerinin üreticisidir. Grafit kalıplarımızın hammaddeleri petrol kok kömürü ve asfalt kömürden işlenir. Gelişmiş ekipman, zarif teknoloji ve istikrarlı kalite ile, karbon grafit kalıpları endüstrisinde lider konumdayız. Hammaddelerin avantajları, grafit kalıpların işlenmesi için uygun koşullar sağlar.
Diğer grafit kalıp üreticilerinin aksine, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için kendi grafit üretim hattımız ve ar-ge ekibimiz var. Gereksinimlerinize göre uygun grafit kalıp tiplerini ve özelliklerini önerebiliriz. Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için emprenye, pişirme, kaplama ve grafitizasyon hizmetleri de sağlayabiliriz.
WH grafit kalıpları ISO9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçti. Grafit kalıpların tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için grafit kalıbı yapma standart çalışma prosedürlerini kesinlikle takip ediyoruz.
Grafit kalıpları etkileyen faktörler aşağıdaki gibidir:
1. Çevre: havada, oksidasyon hızı sıcaklık artışı ile hızlandırılacak, böylece karbon grafit kalıpların servis ömrünü kısaltacak; Bir vakumda, oksidasyon hızı yavaş olacak ve yaşam uzatılabilir.
2. Malzeme seçimi: grafit kalıp termal alanda farklı işlevlere sahip olduğundan, satılık grafit kalıpları için kullanılan malzemeler farklı olmalıdır. Genel olarak, elektrot, ısıtıcı, grafit pota, yalıtım silindiri vb., üretimin gerçek ihtiyaçlarını karşılamak için izostatik presleme ile üretilen ince yapı ve yüksek mukavemetli grafit malzemelerle işlenmelidir.
Grafit külçe kalıpları değerli metallerin ve diğer metal türlerinin sıvı metallerini alır ve daha sonra mücevher kullanımı için yatırım veya depolama için kullanılan katılaşana kadar onları korur.
Özel grafit külçe kalıplarımız, çeşitli boyutlarda ve kare, dikdörtgen ve silindirik şekillerle yüksek yoğunluklu ince taneli grafitten yapılmıştır. Grafit altın külçe kalıbının pürüzsüz boşluğu, külçeyi kalıba yapışmadan çıkarmayı çok kolaylaştırır. Grafit bakır külçe kalıbı, mükemmel termal kararlılık ve hızlı ısıtma ve soğutma için uygun olan silisyum karbür grafit potasından daha iyi rafine etmek için daha uygundur.